改革開(kāi)放30多年來(lái)，熱軋生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)得到了發(fā)展。通過(guò)引進(jìn)、消化、吸收國(guó)家熱軋技術(shù)，特別是通過(guò)我國(guó)軋鋼工人的自主創(chuàng)新，取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用。目前，國(guó)內(nèi)高水平1+3生產(chǎn)工藝和技術(shù)，是一種小方坯生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝靈活，合金品種無(wú)限，產(chǎn)品范圍廣，產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量和加工性能良好。熱軋產(chǎn)品較薄厚度為0.1-0.3mm，可充分利用熱能。工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高。熱軋主廠房布置采用原材料跨度和主軋制跨度布置，具有生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)、工序協(xié)調(diào)、內(nèi)外運(yùn)輸合理等特點(diǎn)。

      拉絲氧化鋁板為了確保軋材的表面質(zhì)量，精軋機(jī)工作輥需要頻繁更換。精軋機(jī)組具有以下特征：整個(gè)單元采用滾動(dòng)模式;高軋制速度。確定所述軋機(jī)軋制速度的質(zhì)量和軋制溫度直接影響;輥的直徑和總體剛度堿趨于增加。在卷取器的卷筒上卷取2~3圈后，卷取器打開(kāi)，卷取器繼續(xù)卷取。

     一個(gè)線圈繞組的滾動(dòng)，包裝再次進(jìn)入工作位置時(shí)，所述帶的尾端壓靠在帶卷完成后，收縮卷取機(jī)，與所述卸載車出磁帶卷帶盤(pán)位置。存儲(chǔ)站，通過(guò)打包機(jī)和捆包與線圈作為標(biāo)簽稱重，通過(guò)托盤(pán)輸送機(jī)成品運(yùn)輸標(biāo)記要被存儲(chǔ)，冷卻，進(jìn)入下一道工序。所述生產(chǎn)批次需要來(lái)檢查磁帶的卷出輥，檢查站，磁帶卷采樣的表面質(zhì)量和切割樣品，然后通過(guò)輸送到成品的托盤(pán)收容輸送。

     改革開(kāi)放30多年來(lái)，熱軋生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)得到了發(fā)展。通過(guò)引進(jìn)、消化、吸收國(guó)家熱軋技術(shù)，特別是通過(guò)我國(guó)軋鋼工人的自主創(chuàng)新，取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用。目前，國(guó)內(nèi)高水平1+3生產(chǎn)工藝和技術(shù)，是一種小方坯生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝靈活，合金品種無(wú)限，產(chǎn)品范圍廣，產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量和加工性能良好。熱軋產(chǎn)品較薄厚度為0.1-0.3mm，可充分利用熱能。工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高。熱軋主廠房布置采用原材料跨度和主軋制跨度布置，具有生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)、工序協(xié)調(diào)、內(nèi)外運(yùn)輸合理等特點(diǎn)。